开炼机操作有哪些简便功效，要如何面对开炼机操作维护及特殊问题的处理?
一、开炼机维修注意事项有哪3点:
①拆卸传动齿轮前，注意一组齿轮的对应啮合齿要打上标记，装配时还按原啮合齿位置安装，以避免开炼机齿轮啮合传动噪声加大。
②开炼机辊筒工作面磨削时，以能满足工作要求为止，尽量不要过多缩小工作面直径尺寸，以避免辊筒端的齿轮传动产生啮合干涉现象。
③一对啮合直齿轮，如果啮合齿面磨损较严重，可把这一对开炼机齿轮都翻转180°后装配，让这对齿轮的另一渐开线齿面啮合传动，这样可减小这对齿轮的啮合传动噪声。
二、开炼机的日常操作注意事项:
1、日常保养，每天开机之前先点检紧急开关，以免失效。
2、开炼机必须是两个人，一个人操作，一人站在旁边，监督安全，做辅助工作（填写小票、报表、扫地等）。
3、正确开炼机，不要用手违规操作。
4、清洗档板与辊筒之间时，必须停机。
5、不要疲劳劳动，精神要好，要集中。
三、开炼机轴承室磨损的解决方法:
开炼机在生产运行中受到振动冲击和其他复合力作用，常会出现轴承室磨损等故障，传统方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等，但均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。
当代西方国家针对以上问题多采用高分子复合材料的修复方法，而应用较多的是福世蓝技术体系，其具有超强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能，可免拆卸免机加工。既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，开炼机可吸收设备的冲击震动，避免再次磨损的可能。