1、水分控制：TPU、EVA和POE都是易吸湿材料，尤其是在热态情况下更容易吸湿。因此，在加工前必须严格控制水分含量，通常要求水分含量小于0.02%。可以使用干燥剂和干燥机来确保材料在加工前的干燥度达到最佳12。
2、温度控制：不同材料的熔点和加工温度有所不同。TPU的熔融温度取决于基体的熔点、加工设备和具体条件。EVA和POE也有各自的熔点和加工温度范围。在加工过程中，需要精确控制机筒温度，通常使用多区段温度控制，以确保材料在适宜的温度下熔融和塑化。
3、螺杆转速和背压：TPU对剪切敏感，螺杆转速过高会导致分解，过低则会导致停留时间过长而裂解。一般建议螺杆转速在20~60rpm之间。背压的作用是强化混合效果，帮助物料更好地混合，从而提高产品的质量。适当的背压还可以影响产品的密度和表面质量23。
4、设备选择：TPU的加工主要依赖于橡胶机械，包括注射成型、挤出、压塑、传递成型和压延成型等多种方法。选择合适的设备和方法对于生产高质量的产品至关重要。
5、材料特性：TPU、EVA和POE各有其独特的物理和化学特性。TPU具有高回弹、耐磨和可回收的特性；EVA通过超临界CO₂发泡技术形成微孔结构，具有优异的力学特性；POE则以其低密度、良好的与各种基础聚合物的相容性和优异的柔顺性著称4。
通过严格控制这些参数，可以有效提高造粒过程中的产品质量和生产效率。