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油润滑齿轮箱

故障

可能原因

解决措施

产生大量油沫

·进气管漏气

·防腐剂的残渣与齿轮箱不兼容

 

· 重新紧固螺纹和法兰连接,必要时可以使用漏油检测器(噪音频率很高)

·进行一次彻底的冲洗、换油

·采用另一种型号的油

· 添加抑泡剂,添加之前必须和润滑油的生产厂家进行协商

 

·油被杂质(尤其化学物品)污染

·请润滑油的生产厂家或有资料的实验室进行红外形光谱分析,然后根据他们的意见进行处理

 

·润滑油使用太久

·换油

油变黑

·使用太久

·换油,最好再换油前经过分析

油变成乳状

·油含有水分

 

·换油,找出渗水的原因并排除

轴隙漏油

·油位太高

·

将油位降低到规定的位置

 

·回油管因沉淀物而变窄

·检查回油管是否畅通并进行清理

轴隙漏油

·密封问题

·更换密封圈

 

·油位太低

· 检查油温,按照需要升温

·检查加热功能

其他部位漏油

·漏油位置

  - 管接头

  - 连接件

  - 配件

·重新紧固螺纹或法兰连接,必要时更换密封圈

·密封或更换配件

油过滤压差太高

 

·过滤器阻塞:轴承、齿轮或油泵内部摩擦产生的金属屑

·检查清理过滤器并更换过滤网,如今杂质应分析其成分

 

· 换油或更换过滤时带入杂质

· 检查维护过程

 

·油老化或沉淀引起成分上的改变

·缩短换油周期,彻底冲洗齿轮箱和润滑系统

 

·油冷却器和管道的积留物

 

·清洗或更换过滤器,必要时清洗油冷却器

 

 油温太低或年度太大

·使用适当粘度的油

 

·溢流阀损坏

·根据需要检查阀门并重新调节或更换

油压太低

·油过滤器堵塞

·清洗油过滤器

 

·润滑油温度太高

·检查冷却器

· 检查冷却水的流量、温度等,必要时清理油冷却器通水的那一段

 

· 油的粘度不符合规格

· 使用粘度合适的润滑油

 

·油泵磨损,流速降低

·拆卸油泵并进行检查,必要时更换其零件或整个油泵

 

油温太低

·冷却水的量太大

·冷却水控制器故障

·检查冷却水控制器,必要时更换

油温太高

· 冷却水量不足或流速太低

·冷却水温度过高

·冷却水控制阀门故障

·热交换器有污积

· 环境温度过高

·检查冷却水循环系统

·排除主要故障,清洗相关设备,必要时可更换新的,检查测量系统

 

传动箱的振动加剧

·主电机和齿轮箱之间的连接不好

· 在设备运转的时候检查主电机和传动箱之间的连接。必要时进行调节

 

· 轴承或齿轮损坏

 

· 配备必要的检查设备,必要时更换损坏部件

 

· 与底座间的连接松弛

·检查紧固元件并重新紧固,必要时考虑排列上的移动

 

·外界振动通过机座传入传动箱

·通常可以通过振动的频率来判断问题的原因

震动

· 齿轮的齿或轴承损坏

·通过齿轮箱上的视察口检查旋转部件

·分析油的成分(通过光谱分析的方法) 要特别注意残留在过滤器上的金属屑的组成,进而确定他们的来源,必要时更换有缺陷的部件

 

·从加工段传递过来的噪音,比如:塑化段的啮合快因塑化不完全产生噪音

·这种情况通常发生在有大量颗粒或拨片混合在一起的时候,它可能造成筒体温度升高。检查螺杆元件的组合是否合适

 

·电机为变频调速

·请教电机控制方面的专家,减小振动

温度提高

·油位太高

·油使用时间太长

·油很脏

·冷却不充分

·冷却水流量不足

·油泵故障

·检查油位并调节

·检查上次换油时间,如果需要对油进行分析和换油

·换油

 

 

 

·检查冷却系统输入和输出,如果需要增强冷却(提高水流量,降低冷却水温度)

· 检查润滑油输入/输出,清洁油过滤器或更换

·检查油泵,如果需要进行更换

轴承温升

·油位太低

·油使用时间过长

·轴承故障

·油泵故障

·检查油位并调节

·检查上次换油时间,如果需要对油进行分析和换油

·本公司售后服务联系咨询

·检查油泵,如需要应更换

噪声

·轴承或齿轮损坏

·基础未紧固

·本公司售后服务联系咨询

·重新紧固螺钉,如果需要进行更换

泄漏

·密封不良

·检查轴向密封和其他密封,如果需要进行更换,更换结合处密封(本公司售后服务联系)

油中有水

·油冷却器故障

·冷凝水

·维修/更换冷却器

·安装适当隔热装置,关闭排气,空气过滤器

油中颗粒物增加

·轴承或齿轮损坏或油泵故障

·本公司服务部门联系

油起泡沫

·油型号不同产生油渣

·换油

 

·运行温度太低

·油中有水

·关闭设备,让润滑油处于排气,预热至操作温度(如果需要,短暂关闭冷却水分析油品质,如果需要进行换油)


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