①按机器铭牌所示正确接通电源、气源与水源。
②在操作面板电源旋钮开关至开位置，等待数秒启动，指示电源灯亮，机台已通电，查看气压表指针显示，正常压力为0.5-0.8Mpa，在防尘罩旋钮开关至上位置，使防尘罩上升到上限位，按压锤上按钮，使压锤上升到顶部上限位。
③在温度设定下，温控器上设定混合物料的加工料温（视配方而定），电热旋钮开关至开位置，加热器通电(只有在设定温度值高于显示值时，加热自动启动)，在工作计时下，计时器上设定炼胶时间，在调速盘上，调节旋钮，设定主轴转速。
温馨提示：做硬度较高或硬度在65度左右的块料时，转速设定在70~85刻度之间，保持低转速高扭力，有效防止电机过电流，视加工情况设定转速
④准备投料，为方便投料可按料斗倒料，使料斗到一个合适投料角度，按停止，投入配方料（投入先后次序与方法，视客人配方工艺而定）
温馨提示：如做块状物料硬度高，一定要分切成小块投入，可延长机械使用寿命，减少机械故障率
⑤按料斗复位，料斗自动回正，回到复位限位点。
⑥按主轴正转，启动主轴。
⑦按压锤下，压锤下降加压物料，封闭加压混炼，在防尘罩旋钮开关至下位置，使防尘罩下升到下限位。
温馨提示：如再按压锤下，压锤不动作，检查料斗是否回到复位点
⑧在控制旋钮开关选择温度或时间方式控制，选择温度控制，当混合料温到达设定值时，蜂鸣器报警。
选择时间控制，当混合时间到达设定时间值时，蜂鸣器报警。
⑨在加压混炼过程中，物料性质变化，当电流瞬间过大时，压锤会有一个上升动作，当电流低于设定超载值时，压锤下降。
压锤上升下降动作，保护电机负载。
⑩听到蜂鸣器报警，此时混合配方料已达到设定条件。
⑾在防尘罩旋钮开关至上位置，使防尘罩上升到顶部上限位.按压锤上,使压锤上升到顶部上限位。
⑿按料斗倒料，密炼室料斗自动翻转到设定角度停止，开始卸料（可在翻料时任意角度按料斗停止）
⒀待卸料完后，按料斗复位,料斗自动倒正回到复位限制点此时完成一个炼胶过程，待下一次投料。
⒁操作过程中，若遇突发事件，及时按下操作面板上的急停按钮。